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矿用柴油机车设备的使用和故障维护

文章出处:本站 人气:6515 发表时间:2023-03-02 15:50:34

矿用柴油机车设备的使用和故障维护,煤矿企业属于高风险行业,煤矿生产环境非常特殊,对矿山机械设备的要求也更高,不仅要有可靠的使用性能,还要有完善的性能。为有效减少机械设备运行事件的发生,需要从设备的准入、设备的安装和验收、在线设备的运行、维护、维护和技术改造等方面加强管理。,从而真正形成煤矿机电设备管理的管控和监督过程。另一方面,加强煤矿机电设备运行管理,提高机械设备故障检测和维护技能,对煤矿机电设备运行具有重要意义。

1.为了保证煤矿机电设备的安运行,煤矿机电设备的运行要点应从以下几个方面做好:一是要重点做好煤矿机电设备的现场管理工作,逐一细化机械设备的开关管理、设备完整性标准、皮带机保护和绞车使用注意事项、井下设施的管理和维护、电缆挂机标准和技术文档标准,做到严格、细致、实用。深入开展机械设备隐患排查治理活动。2.要密切关注煤矿重点设备的检验检验工作,规范煤矿重点设备的检验检验行为,提高检验检验质量。3.认真做好机电员工技能培训工作,切实提高机电员工的业务能力,确保煤矿高效生产。第四,要做好机电事故的预防工作,逐步完善机电事故的应急预案,对机电事故进行分类管理和快速处理。同时,对于重要机械设备,在24小时重点监控的基础上,提前做好临近使用寿命期设备的统计和安排。对于能增加服务时间的设备,统一纳入重点监控范围,确保设备高效运行;同时,定期安排专人和团队对影响主要运输、通风、开采等系统的重要备件和备件进行检查,以确保设备出现故障时的开始时间处理和恢复正常运行。2煤矿机电设备故障原因分析2.1煤矿机电设备故障类型(1)衰退故障:一般是机械设备部件老化、损坏、变质、脱落造成的故障。损坏型故障:通常是由于断裂、开裂、点蚀、烧损、变形、拉伤、开裂、压印等引起的故障。(3)失衡型故障:这类故障多由机械设备间隙过大或过小、压力过大或过低、行程失衡、相互干预等引起。(4)松动故障:由于机械设备部件脱落、松动、丢失等原因造成。(5)性能衰退或功能失效的故障模式:通常是由于某些性能衰退、功能失效、过热等原因造成的。(6)阻塞和渗漏型故障:这类故障多由阻塞、渗水、漏气、漏油等引起。2.2故障原因分析及其步骤2.2.1分析故障原因时,不仅要找出故障位置,分析故障原因,判断故障的特点,还要根据故障发生的机制采取相应的措施,避免类似故障的重复发生。通过从机械设备设计、加工制造、安装、运行、使用维护等方面采取科学措施,确定故障发生的真正原因,从而进一步提高机械设备运行的可靠性。2.2.2在分析故障设备时,一般采用从故障问题中分析故障机制和原因,部分故障问题由于设备现场的限制,观察到的故障问题不是一定的系统。各个层次的产品结构,其故障有一定的相互关系。如果离心泵不吸水,可能是泵本向轴部件或轴套表面损坏等。也有可能是由于离心泵填料过热所致。2.2.3故障分析过程涉及的范围和学科很广,可以说是一项涉及系统分析、结构分析、测试分析等的综合性技术。,涉及断裂、疲劳、腐蚀和损坏。总的来说,煤矿机电设备的故障分析步骤如下:(1)现场调查。这方面包括调查故障发生的环境、时间、故障顺序等背景数据,收集和总结故障零件的设计图案、验收报告、历史故障记录、维护记录、操作记录等。,并对故障零件进行一般检查和识别。对故障原因及故障机制进行分析、确定。这方面主要是对故障部件进行性能测试,对断裂部件进行检查分析等。如有必要,应对故障设备进行强度、疲劳、断裂力学分析和计算,以确定故障原因和故障机制,为下一步故障处理提供参考。(3)结论分析。在分析机电设备故障的过程中,应从设计、材料、制造、使用、环境影响等方面总结、分析和判断相关信息(如调查记录、测试数据等)。)在分析过程中获得,从而获得清晰科学的观点报告,为下一步机械设备的运行、维护和经验交流提供参考。3煤矿主要机电设备故障诊断3.1主排风扇故障检测主排风扇是维持煤矿正常生产的主要设备之一,对保证煤矿工人的健康和生产有着非常重要的影响。电动机故障是主排风扇故障中最常见的一种。当电机温度升高,电流过大时,主要原因如下:(1)冷却空气供应不足,导致短路进气或流动空气温度升高,导致风流过大。连轴器连接不正确,皮圈过紧,或间隙不均匀。(3)过载或电源单相断电或线路电压过高或过低。闸间短路和电机不清洗(4)。电动机容量与通风机容量不匹配。如果风扇出现接地或跳闸,则多是由于电动机绝缘层损坏所致。当风扇发生火灾或短路,电刷跳动失效时,通常在集电环和电刷的位置会发现火灾,在集电环之间会发生跨越电孤。造成这种情况的主要原因是:(1)电刷压力过低,截面过小,有污垢。转子与启动电阻的匹配不好。集电环不圆,环上铜,石墨粉太多等。对其故障进行分析,并进行相关检测,可提高故障检测的准确性,提高设备维护效率。3.2升降机的故障检测升降机是煤矿生产系统中的重要机械设备之一。在生产过程中,它对精煤和矸石的运输、设备的运输、人员的改善和材料的运输起着关键作用。升降机主要由控制系统、制动系统、进气系统三部分组成。如果升降机出现故障,其对煤矿生产的影响范转更广。对于提升机的故障检测,故障主要通过传感器状态分析其过程和控制系统,然后通过控制系统的频带进行分析,再判断故障位置是否在控制系统中。在这方面,提高提升机故障检测的效率,主要是通过故障定位,然后通过传感器信息融合技术提取和分析传感器中的有效信息。

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